Kes töötab paremini, vedelmetall või lainemetall?

Tutvustame viit hiljuti populaarset metallviimistlust:
1, alumiiniumvaht
2, roostevabast terasest gofreeritud leht
3, Illusion roostevabast terasest plaat
4, laineline alumiinium
5, vedel metall

1. Alumiiniumvaht
Alumiiniumvahton metallist leht, mis on valmistatud puhtale alumiiniumile või alumiiniumisulamile lisandite lisamisel ja seejärel vahutamisprotsessis, millel on nii metalli kui ka õhumullide omadused.
Omadused
a. Kerge, kõrge tugevusega, hea plastilisusega.
b, hea roostetõrjevõime; hea elektrijuhtivus.
c. Erinevad pinnatöötlused, tugev esteetika.
d, lihtne töötlemine, lihtne ehitus, lihtne paigaldamine.
Spetsifikatsioon
Alumiiniumvahtühised suuruse spetsifikatsioonid: 1220x2440mm, 1220x3660mm, pikkust saab kohandada, pikim kuni 6000mm; paksus 12,7 mm või 25,4 mm, suured augud plaadis võivad olla 43,2 mm paksused.
Ehitusprotsess
Kuiv riputus→peakiil→alakiil→rippumislaud või isekeermestavad naelad kombineerituna liimimisega→peakiil→aluskiil→liimimine (vastavalt kliimatingimustele ja tuuletõkke konstruktsioonile valida kuivrippumine või liimimine)
Lakke paigaldust saab liimida, I-tala riputada, magnetimemisega või isegi kruvidega otse ühendada.

2. Roostevabast terasest gofreeritud leht
Roostevabast terasest gofreeritud leht põhineb 8K peegelroostevaba terase peegeldusomadustel, kasutades stantsimist, et saavutada roostevabast terasest sile pind, nõgus ja kumer, lõpptulemus sarnaneb vee lainetusefektiga.
Omadused
a, ohutus, keskkonnakaitse, tuletõrje
b, tugev ja vastupidav, löögikindlus, korrosioonikindlus ja värvikindlus
c, tugev dekoratiivne efekt, peegelefekt on väga kolmemõõtmeline
d, kergesti puhastatav, hooldusvaba, ei jäta sõrmejälgi
Spetsifikatsioon
Levinud roostevabast terasest vee pulsatsiooniplaadi materjal terasele 304, 304L terasele, 316 terasele, paksus 0,6–1,5 mm, laius 0,5 m, 0,8 m, 1 m, 1,22 m, 1,5 m, pikkust saab kohandada. Värvi ja mustrit saab kohandada.
Ehitusprotsess
a. Lõika ja murra servad enne paigaldamist vastavalt tegeliku suuruse modelleerimisele kohapeal.
b. Kruntimiseks kasutage alusplaati.
c. Taustaseina paigaldus klaasliimiga või lisa kiiluraam.
d, lae lae klaasliimkiil + kruvi paigaldus ja kinnitus.
e. Spetsiaalse modelleerimise korral tuleb teha koostööd keevitusmasina kasutamisega.

3. Värviline roostevabast terasest plaat
Illusion roostevaba teras on omamoodi roostevaba teras.
Roostevaba terase puhul on peamine omadus korrosioonikindlus ja kroomisisaldus vähemalt 10,5%, maksimaalne süsinikusisaldus kuni 1,2% terase pinnast läbi vaigukatte, keemilise ja elektrokeemilise värvimise, PVD vaakumkatte. ja muud tehnoloogiad roostevabast terasest lehe illusiooniefekti saavutamiseks.
Omadused
a. nii metallist läiget, aga ka unenäolise efekti illusiooni, materjal ise on väga dekoratiivne.
b, korrosioonikindlus, põlemiskindlus (kõrge temperatuur), hea vormimine, pikk kasutusiga, lihtne puhastada.
c, ressursse säästvad materjalid, ei eralda formaldehüüdi ega kiirgust, on 100% taaskasutatavad ja keskkonnasõbralikumad.
d. Hea protsessi jõudlus, laialdaselt kasutatav.
Spetsifikatsioon
Phantom-roostevabast terasest lehe tavalised suuruse spetsifikatsioonid on 1000 × 2000 mm, 1219 × 2438 mm (või 1220 × 2440 mm), 1219 × 3048 mm, 1219 × 4000 mm, 1500 × 3000 mm, 1500 × 60 ja nii edasi.
Paksuse vahemik on tavaliselt 0,4–16 mm.
Ehitusprotsess
a, otse rippuv, ruudukujuline, tegelik mõõt, joon, paigutus, näidissein valmistamine.
b, hüpikakna skeleti paigaldusasend, märkige fikseeritud osade asukoht.
c, puuduvad sisseehitatud osad, mis kasutavad pistikute kinnitamiseks laienduspolte; manustatud osi saab kasutada seinaga ühendamiseks manustatud osade põhikonstruktsioonil keevitamiseks ja rooste töötlemiseks.
d, kiilu ja pistikuid saab kinnitada poltide või keevitusega.
e, fantoomne roostevabast terasest plaat kinnitatud kruvidega, kinnitatud plokkide kaupa kiilule.
f, ilma pilu pesa tegemata, et jätta õmblus, hermeetiku ja muude elastsete materjalidega inkrustatsioonitöötluseks.

4. Laine alumiinium
Lainealumiinium, mida nimetatakse ka alumiiniumlaineplaadiks, gofreeritud plaadiks või gofreeritud alumiiniumprofiilideks, on omamoodi alumiiniumspoon, mida töödeldakse masinvormimise või pideva lainekujulise painutamise teel.
Omadused
a. Kerge, kõrge tugevusega, hea plastilisusega.
b, hea roostetõrjevõime; hea elektrijuhtivus.
c, mitmesugused pinnatöötlused ja esteetika.
d, lihtne töötlemine, lihtne ehitus, lihtne paigaldamine.
Spetsifikatsioon
Lainealumiiniumi levinud suuruse spetsifikatsioonid on järgmised: laius 100–250 mm, pikkust saab kohandada, kuni 6000 mm; paksus 1,0-3,5 mm.
Ehitusprotsess
Mõõtmine ja paigutus → konstruktsioonijooniste korrektuur → maetud plaadi konstruktsioon → Teraskarkassi konstruktsioon → reguleerimine → raami täiskeevitus → korrosioonivastane töötlemine → varjatud vastuvõtmine → Plaadi kontroll → plaadi paigaldamine → puhastamine → vastuvõtmine → hälli väljatõmbamine.

5. Vedelad metallid
Vedel metall, tuntud ka kui metallivärv, on spetsiaalne kattematerjal, mille põhikomponendid on metallipulber ja vedel vaik.
Omadused
a. Pinnal on ehtsa metalli tekstuur, mis annab sellele ainulaadse visuaalse efekti ja kunstimeele.
b. on hea plastilisusega ja seda saab kohandada erinevate pinnakujude ja kõverate jaoks, et saavutada isikupärastatud disainivajadused.
c. Sellel on hea ilmastiku- ja korrosioonikindlus ning tulekindlus varieerub olenevalt aluspinnast.
d, see on taastuv ja taaskasutatav materjal, mis vastab keskkonnakaitsenõuetele.
e, Kriimustusi või kahjustusi saab parandada, et taastada selle esialgne välimus.
Spetsifikatsioon
Vedelmetallpaneelide tavalised spetsifikatsioonid on: 1220 mm × 2440 mm ja 1220 mm × 3000 mm, samuti mõned kujundid.
Ehitusprotsess
Vedelmetalli ehitusprotsess on peamiselt seotud kasutatava substraadiga ja konkreetne protsess on sama, mis selle substraadiprotsess, näiteks puidupõhist plaadist substraati saab valmistada puidupõhise plaadiprotsessi abil.
Siin räägitakse peamiselt vedelate metallpaneelide töötlemisest, mis on üldiselt tehase poolt kohandatud, ligikaudne protsess on: kohapealne mõõtmine → eritellimus → tehase tootmine on lõpetatud → kohapealne paigaldamine.
Tekstuuriga kohandatud mudelid, proovide võtmise täiendav etapp, konkreetne protsess on järgmine: side tekstuur → proovide võtmine → proovi kinnitamine → kohapealne mõõtmine → kohandatud tellimus → tehase tootmine on lõpetatud → kohapealne paigaldamine.